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陽極氧化后的鋁合金外殼用了一段時間后就褪色了，這是不少人會遇到的情況。這究竟是怎么一回事呢？今天給大家講講。

01鋁合金染色原理

這種染色是一個染料分子滲透的物理過程，由于鋁合金外殼陽極氧化后，表面會生成一層致密的氧化膜，氧化膜的結構是類似馬蜂窩的微孔結構，利用陽極氧化膜多孔的特點，將已氧化處理的制品浸演在含有染料的溶液中，則氧化膜針孔吸附染料而著色，這些孔可以去吸附染料分子，但是然染料分子是可以直接通過微孔滲透到孔內，然后再通過封閉工作將染料分子牢固在外殼表面。

02陽極氧化膜結構

從電子顯徽鏡觀察證實，陽極氧化膜由阻擋層和多孔層所組成。阻擋層是薄而無孔的，而多孔層則由許多六棱柱體的氧化物單元所組成，形似蜂窩狀結構。每個單元的中心有一小孔直通鋁表面的阻擋層，孔壁為較致密的氧化物。

03褪色影響因素

而當鋁合金外殼出現褪色主要和兩個因素有關：染料本身、封閉工作。

1染料本身

不同染料的成分不同，其對紫外線的抗性也會不同，因此，在紫外線的影響下，鋁合金外殼會出現不同程度的褪色現象。

染色液濃度較低時有利于染料分子滲透進入孔隙深處;較高濃度染色，一般深色較多，封閉時容易流色。染色液的pH值必須控制，pH值不同，色調差別很大；pH值過低將降低染料的牢固度和耐曬性能

部分染料會采用耐曬功能的專用顏色

2封閉工作

當鋁合金外殼做完氧化后，需要對氧化膜的微孔進行填充和封閉。如果這個過程沒有做好，將會在后續的使用過程中造成染料分子的逃逸，導致鋁合金外殼的褪色

為什么要進行封閉？

鋁及鋁合金陽極氧化膜具有多孔結構，表面活性大，所處環境中的侵蝕介質及污染物質會被吸附進入膜孔，著色膜的色素體也容易流出，從而降低氧化膜的耐蝕性及其他特性。未封閉或封閉不良的陽極氧化膜，短時間內就可能出現污斑和腐蝕。封閉處理是陽極氧化工藝中的重要環節，無論是本色膜或著色膜,在陽極氧化后或著色后一般都應進行封閉。

封閉目的

封閉處理是使剛形成的氧化膜表面從活性狀態轉變為化學鈍態，以達到下列目的：

.01防止腐蝕介質的侵蝕，提高氧化膜的耐蝕性；

.02增強抗污染能力，在使用期間保持較好的外觀；

.03提高著色膜的穩定性、耐久性和耐光性。

綜上，我們需要根據外殼具體的使用環境（如，室內/戶外）來進行合適的染料工藝的選擇。