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普通鍍銀不能直接得到光亮鍍層，要想光亮需進行化學(xué)浸亮或滾光處理，但會造成銀鍍層損耗，且難以回收損耗的50%，從而造成較大浪費。光亮鍍銀可直接得到光亮鍍層，從而既簡化了操作，又減少了浪費，但鍍層抗變色能力變得更差，導(dǎo)電性也變差。因銀在含硫空氣中極易變色，添加劑多為含硫化合物，夾附在鍍層中必然促其更容易變色，從而嚴(yán)重影響鍍層電性能和焊接性能。并且，添加劑的夾附(此時添加劑可視為雜質(zhì))使銀鍍層變得不純，電性能隨即下降。

關(guān)于光亮鍍銀副作用問題，接插件行業(yè)已有人指出，射頻連接器的內(nèi)外導(dǎo)體鍍銀時，采用光亮鍍銀，會對產(chǎn)品耐環(huán)境性能和導(dǎo)電性能產(chǎn)生較大影響。生產(chǎn)中也發(fā)現(xiàn)，光亮鍍銀件比化學(xué)浸亮或滾光處理的普通鍍銀件變色快。當(dāng)然，可采用鈍化、浸防銀變色劑、或兩者并用等措施對光亮鍍銀層進行防變色處理，但這只是善后措施，卻無法改變其夾附了可促使鍍層變色或影響其它性能的含硫化合物的本質(zhì)。所以，若對鍍層質(zhì)量要求較高，一般不主張采用光亮鍍銀，某些軍工產(chǎn)品(如航空發(fā)動機軸承保護架)鍍銀甚至嚴(yán)禁使用添加劑。但沒有添加劑不能直接得到光亮銀鍍層，軍工產(chǎn)品只要鍍層性能好可不考慮亮度，其它產(chǎn)品(如職業(yè)電鍍廠加工的產(chǎn)品)則多半不行。其它產(chǎn)品甚至提出既要性能又要亮度(還不能采用浸亮或滾光處理)的要求，這恐怕有些難度，這好比要求感冒藥既要治病又不能有副作用一樣。

開始選用單脈沖電源。單脈沖參數(shù)較少，僅有導(dǎo)通、關(guān)斷和峰值電流，試驗很快就能做完。結(jié)果未能如愿，只是單脈沖鍍銀層比直流更細致、潔白，但仍無光澤。后來考慮雙脈沖電源。曾有專家稱，若參數(shù)選擇得當(dāng)，在暗鎳液中采用雙脈沖極可能得到亮鎳鍍層，這對尋找鍍銀良藥來講無疑是一則利好消息，因如果暗鎳使用雙脈沖能得到光亮鍍層，暗銀也應(yīng)該可以(氰化鍍銀的反向剝離作用更明顯)。但雙脈沖參數(shù)眾多，有正反向?qū)?、關(guān)斷和峰值電流及正反向工作時間，且正反向參數(shù)可互不相同，若全部組合在一起將是一個龐大的數(shù)字，所以尋找暗銀獲得光亮鍍層的參數(shù)遠不像單脈沖一樣簡單。

但盡管如此，目前雙脈沖鍍暗銀的結(jié)果還是令人歡欣的。相信不止一人做過這樣的試驗或有這樣的經(jīng)驗：對比直流、單脈沖、雙脈沖鍍暗銀的結(jié)果，直流銀白無光，單脈沖細致、潔白,但無光，雙脈沖則比單脈沖尤其在零件高區(qū)已有明顯的光澤(基本為半光亮)，在陽光下觀察其它部位也會有反射光。但這是采用常用參數(shù)的結(jié)果，常用參數(shù)未必是最佳參數(shù)，若是最佳參數(shù)情況會怎樣呢？目前尚無雙脈沖滾鍍暗銀的經(jīng)驗或結(jié)果，相信應(yīng)是一種類似掛鍍高區(qū)一樣亮度的均勻的半光亮鍍層。

因滾鍍的滾光作用

①若采用光亮鍍銀，雙脈沖在僅有少量或部分添加劑時即可得到光亮銀鍍層，因而可大大減少添加劑用量，這樣既提高鍍層性能(因添加劑夾附少且脈沖鍍層致密)又保證亮度，還節(jié)省昂貴的添加劑(幅度通常為50%～80%)；

②若采用普通鍍銀，雙脈沖滾鍍暗銀已得到半光亮鍍層(僅為勝算較多的預(yù)測)，此時稍作浸亮或滾光處理鍍層即應(yīng)光亮，這樣不是可以減少銀材浪費嗎？

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