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(深圳新聞網寶安訊)近年來，寶安區松崗街道不斷推動技術革新，以科技創新引領安全發展，探索電鍍行業生產自動化升級之路，推動電鍍行業產業結構優化，提升轄區電鍍行業本質安全水平。

電鍍行業作為制造業的基礎工藝，是深圳市工業體系的重要組成部分。由于較為寬松的監管環境以及接壤東莞市的地理優勢，松崗街道電鍍行業逐漸形成了一定數量規模。據統計，截至2017年底，轄區共有牌照電鍍（線路板）企業81家，約占全區的35%，生產車間多達580個，生產線多達900余條，“一照多廠”、廠房分租問題突出，事故易發高發。2017年至2018年，松崗轄區共發生電鍍企業火災事故13起，其中4起火勢較大。為了破解電鍍產業困局，松崗街道結合上級部署要求，堅持“淘汰落后、控量提質、節能減排”原則，圍繞“生產工藝技術改造，加快電鍍企業新舊產能轉換”核心，摸著石頭過河，通過分類分級淘汰低端、風險源頭針對治理、生產工藝技術改造，大力整頓電鍍行業，減量提質，逐步走出一條具有松崗特色的發展之路。

摸清底數，分類分級，綜合治理淘汰低端電鍍車間

2017年，松崗街道整合安監、環水、市監、派出所等力量，成立聯合整治小組，對電鍍企業進行分類分級整治，全面摸排轄區81家電鍍企業，按照電鍍車間分租情況分類（A類為全部自主生產，B類為部分分租，C類為全部分租）；聯合行業專家對各電鍍企業逐一指導整改，并對整改情況進行評分，根據評分高低劃為A、B、C、D四個等級，重點針對42家分租企業進行嚴管嚴控、鐵腕治理，逐步淘汰清理C+C、C+D類企業電鍍生產車間。2018年，松崗街道將安全生產和污染整治作為管理核心，根據“整合資源、優化提高、削減總量”的方針，開展電鍍行業再整治。對環保手續齊全、具有規模和技術優勢的企業，按整治標準進一步優化提升；對有環保手續但生產條件不達標的企業在削減排放總量及減少鍍種的基礎上實施整合和整治；對整合無望的企業依法予以關停淘汰。對擬保留的企業，在規定期限內按專項整治要求進行整改并請專家核實驗收。通過標準化的專項整治，電鍍企業車間數量減少37%，電鍍行業轉型升級初步成型。

精準施策，建立標準，完善加熱體系掐滅火災源頭

針對電鍍企業火災起因多為加熱棒或加熱設備超負荷運行的特點，松崗街道對電鍍企業加熱系統進行整體升級。按照“五個百分百”要求，督促轄區電鍍企業全面檢測廠房插座插板，落實老舊線路更換，安裝漏電保護開關，完善用電安全監管系統，確保電器金屬臺架外殼接地。全面禁止電鍍車間使用電加熱棒直接進行加熱作業，要求電鍍企業更換安全、高效的空氣能加熱設備，加熱缸使用不可燃材料或者包裹不可燃材料，廢氣收集管道采用阻燃材料，有效防止電源線路及電熱設備腐蝕老化及電鍍液槽燒干現象；同時建立加熱崗位“雙人雙管”制度，進一步深化電鍍企業精細化管理。轄區81家電鍍企業全部實現加熱系統空氣能化，針對個別車間違規使用電加熱棒加熱行為，鐵腕查處。

多方論證，深化技改，逐步實現電鍍生產全自動化

2018年3月，松崗街道與原區安監局、環水局以及行業專家等深入研究，實地調研論證，制定電鍍企業自動化升級改造工作方案及技術指引，分階段淘汰手工鍍、半自動鍍生產線，引導電鍍企業實現全自動化生產。對工藝落后的手工鍍車間，安監、環水、派出所等多方力量聯動，依法采取“關、停、轉、升”手段進行清理整治，鼓勵引導企業進行車間重組和技改升級；對半自動化生產線，督促企業升級全自動化生產線，完善設施，分類收集處理各類廢水廢氣；對部分精密鍍、特殊鍍等高精密生產企業，引援第三方專業技術力量，幫助企業在設備升級、工藝布局和方案設計上實現突破。經專家團隊論證后，對極個別自動化改造確實存在技術困難且符合安全生產要求的企業，同意暫緩改造，避免“一刀切”。

通過近兩年的努力，松崗街道電鍍企業自動化基本完成，關停、搬遷電鍍企業6家，生產車間減少至260間，安裝自動化生產線400余條，95%以上車間實現自動化生產，并形成了創達、首顧等一批不同鍍種自動化生產標桿企業。電鍍行業本質安全和生產效率實現質的飛躍，整體產能大幅提升，能耗比大幅下降，企業安全生產、環保形勢得到基本好轉。2019年至今未發生涉電鍍工藝火災事故。

當前我省電鍍行業事故風險系數仍然較高，近日東莞市某電鍍廠房突發火災，造成2人遇難，令人惋惜。時代在進步，安全發展必須依靠科技創新。松崗街道將繼續深化電鍍行業自動化技術升級，及時與市、區應急管理部門探索精進，總結、提煉可復制的經驗做法，為電鍍行業良性發展作出貢獻。