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電鍍屬于電解加工過程，電鍍電源的因素必將對電鍍工藝過程產生直接影響，因此，電鍍電源在電鍍工藝中具有重要地位。

一、開關電源

開關電源兼有硅整流器的波形平滑性優點高頻開關電源及可控硅整流器的調壓方便的優點，電流效率高體積最小，數千安培至上萬安培的大功率開關電源已進入生產實用階段。開關電源其頻率已達音頻，通過濾波實現低紋波輸出更為簡便易行。而且穩流、穩壓等功能更易實現。因此，開關電源是今后發展的方向。

二、整流器的基本類型

硅整流器：硅整流器使用歷史長，技術成熟，目前是整流器主流產品。各種整流電路獲得的均是脈動直流電，不是純直流。為了比較脈動成份的多少，一般用紋波系數來表示，其數值越小，交流成份越少，越接近純直流。各種整流電路的波動系數不同。其由大到小的次序為：三相半波整流、三相全波橋式整流或帶平衡電抗器的六相雙反星形整流。特殊電鍍可控硅利用改變可控硅管導通角來調整輸出平均直流大小的普通可控硅整流器，可控硅管輸出的是間斷脈沖波，其紋波系數的受導通角控制，輸出紋波系數大于普通硅整流電路。

三、電鍍電源對電鍍工藝的影響

直流電源波形對電鍍質量有突出的影響各類電鍍工藝中，鍍鉻是受電源波形影響最大的鍍種之一。金屬電鍍必須采用低紋波直流電源，否則光亮范圍窄，鍍層易發花、發灰。在使用高效鍍硬鉻添加劑時，產生微裂紋鉻層，輸出紋波過大時，裂紋不細密且分布不均勻，達不到要求的裂紋數。

四、脈沖電源

脈沖電源主要是由嵌入式單片計算機等進行控制，因此，除實現脈沖輸出之外，一般具備多種控制功能。

綜上所述對于電鍍來說，除了鍍硬鉻采用可控硅整流器相比高頻電源來說，穩定一些。其他電鍍一般都是采用高頻脈沖電源，現階段鍍鉻也很多采用高頻脈沖了，因為可控硅的轉化率太低，耗電量太大，算下來也不劃算。還有一些高質量鍍鎳，一般輸出也需要采用濾波，普通常規電源只有輸出帶了濾波，甚至有些連輸入都沒帶濾波。

以上是電鍍電源和低紋波系數整流電源在電鍍行業中的應用，希望電鍍界同仁在選擇整流電源、解決電鍍故障、提高電鍍質量有所幫助。